Polietilen ambalaj pazarında 10 bin tonluk işleme gücüyle üretim devam ediyor

Yıllık 10 bin tonluk polimer işleme kapasitesine sahip olan çok katmanlı polietilen film üreticisi Cesur Film, 2021 yılında Bilecik bünyesinde faaliyete geçen tesisinde beşinci yılını geride bıraktı. Kökleri 1930 yılına dayanan bir ambalaj grubuna bağlı olarak çalışan işletme, tam otomatik makine parkuruyla palet örtüleri, laminasyon filmleri ve big bag iç torbaları alanlarına odaklanıyor.

Gıda ile hijyen standartları gözetilerek kurulan tesiste üretim süreci temassız ve devamlı kontrol altında yürütülüyor. Filmlerin genişlik, kalınlık ve teknik nitelikleri ise doğrudan kullanım alanının gereksinimlerine göre şekillendiriliyor. Fabrikada üretilebilen teknik sınırlar belirli aralıklarla tanımlanıyor:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık: 20-250 mikron
• Genişlik: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Çok katmanlı üretim teknolojisi sayesinde film tek bir katmandan ibaret kalmıyor, birlikte ekstrüde edilen katmanlar halinde üretiliyor. Bu yöntem delinme direnci, yüzey davranışı ve ısıl yapışma gibi değişken kabiliyetlerin aynı bünyede toplanmasını sağlıyor. Kullanım şartlarına göre formüle katkılar da ekleniyor. Cesur Film portföyünde yer alan Stretch Hood için UV katkısı, big bag iç torbalarında kalıcı ile geçici antistatik, kolay soyulabilir laminasyon filmlerinde ise antifog seçeneği sunuluyor.

Palet ambalajında kullanılan üç farklı örtü modeli

Bilecik tesisinde üretilen üç ayrı palet örtüsü modeli bulunuyor. Bu modeller arasındaki seçim çoğunlukla filmin kendi yapısından ziyade işletmelerdeki mevcut paketleme hattının düzenine göre belirleniyor:

• Stretch Hood: Tam otomatik makineyle, ısıl işlem olmadan uygulanır. Ürüne göre mukavemet ve esneme değeri sunar, isteğe bağlı UV katkısı içerir.
• Shrink Hood: Otomatik hatta veya manuel tabancayla, ısıyla büzülerek uygulanır. Her senaryoda otomatik sistem yatırımı gerektirmez.
• Y-Hood: Otomatik hood makinesi gerekmeden uygulanır. Palet ölçüsüne oturan form ve daha az plastik kullanımı sağlar.

Stretch Hood ile Shrink Hood ürünleri, çimento, seramik, beyaz eşya, yapı kimyasalları, mermer ve granit gibi paletli sevkiyat yapan sanayi kollarında tercih ediliyor. Yöntemlerin birbirine mutlak üstünlüğü bulunmuyor, paketleme hattı, ısı girdisi ve yükün fiziksel yapısı birlikte incelenerek en uygun türe karar veriliyor.

Sektörde shrink kavramı sıklıkla karıştırılıyor. POF ve PVC shrink filmler çoğunlukla tekli perakende ambalajlarında kullanılırken, firmanın sunduğu Shrink Hood polietilen esaslı yapısıyla doğrudan paletli ağır yüklere hitap ediyor. Paletin üstüne geçirilen örtü kontrollü ısıyla büzülerek yükün biçimini alıyor. Gerdirme yapılmadığı için sistem gerdirmeli ürünlerden ayrılıyor. Farklı kalınlık ve şeffaflık tonlarında hazırlanan örtülerin nihai kalınlığı uygulama ortamına göre saptanıyor.

Daha az hammadde gerektiren tasarım ve uluslararası kurallar

Geliştirilen Y-Hood tasarımı, standart körüklü örtülere kıyasla yüzde 15 ile yüzde 25 aralığında daha az plastik tüketiyor. Bu tasarruf örtünün geometrik formundan ileri geliyor. Geleneksel modellerde köşelerde ve kenarlarda biriken gereksiz film fazlalığı, palet ölçüsüne tam oturan bu yapıyla ortadan kalkıyor. Paleti sıkıca kavrayan yapı, istiflemedeki denge ve kayma problemlerini de azaltıyor. Tesislerde tek tek ya da perforeli rulo halinde kullanılabilen ürün, otomatik makine yatırımı bulunmayan işletmeler için örtü kullanımını erişilebilir kılıyor.

Ambalajda hammaddeyi azaltma hedefi dış pazarlarda önem kazanıyor. Avrupa Birliği’nin Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihinde genel uygulamaya girdi. Mevzuat yalnızca son tüketici paketlerini değil, işletmeler arası nakliye ambalajlarını da içeriyor. Taşıma ambalajlarına yönelik yeniden kullanım zorunlulukları ise 2030 senesinden itibaren geçerlilik kazanacak. Palet örtülerindeki plastik tasarrufunun doğrulanması adına kıyaslamanın birebir aynı yük ve palet ölçüsü üzerinden yürütülmesi gerekiyor. İhracatçı kuruluşların yükümlülüklerini tüzük metninden takip etmesi önem taşıyor.

Sanayi tipi torbalar ve laminasyon çözümleri

Fabrikanın bir diğer ana faaliyet alanını polietilen laminasyon filmleri oluşturuyor. Ambalajların iç ya da dış katmanında değerlendirilen PE laminasyon filmleri yapılara yapışma veya bariyer niteliği kazandırıyor. Pet food ambalajlarında kolay yırtılma ve delinme direnci gözetilirken, dondurulmuş gıdalarda eksi derecelerde esnek kalabilme, ıslak mendillerde nem direnci ile kuvvetli yapışma şartı aranıyor. Kuru gıda, granül ve toz dolum ürünleri için ise çok amaçlı filmler işleniyor.

Üretim gamındaki big bag iç torbaları, körüklü şişe tipi veya düz atlet tipi formunda büyük çuvalların ebatlarına uygun imal ediliyor. Hatlarda ayrıca octabin iç torbası ve malç filmi üretimi de yer alıyor. Farklı sektörlerin teknik talepleri tek bir formülle karşılanamadığı için film seçimi taşıma, depolama ve dolum süreçlerindeki işlevlere göre belirleniyor. Toplu siparişlerde tüm boyut ve formlar ihtiyaca özel planlanıyor.

Bilecik yerleşkesindeki test laboratuvarında uzama, çekme, kopma, ısıl kaynak, sürtünme katsayısı ve Hot-Tack testleri yürütülerek malzemenin fiziksel performansı ölçülüyor. İşletme ISO 14001, BRCGS-PM ve Ecovadis sertifikalarına sahip durumda. Fabrika operasyonlarında yakıt ile su tasarrufu, malzeme verimliliği, gazlı ve elektrikli forkliftler, gün ışığına göre düzenlenen mesai saatleri, toplu taşıma servisi ve yemekhane atıklarının barınaklara yönlendirilmesi gibi çevre uygulamaları yürütülüyor. Şirketin satış ağı ABD, Almanya, Birleşik Krallık, Fransa, Hollanda, İspanya, Polonya ve Kanada dahil 27 ülkeye ulaşıyor. Avrupa temasları Hollanda, Bulgaristan, Polonya, İspanya ve Almanya lokasyonları üzerinden yürütülüyor.